业内人士指出，新医改的不断推出和纵深所带来的医药市场扩容，是拉动医药包装市场增长的主要动力之一。目前，国内医药包装同行业产能扩张已完成，新一轮的同业竞争已经开始，药品包装的相容性是我国医药包装厂首先应该突破的首要难题，开发新产品、优化产品结构、技术改造节能降耗等降低产品成本，成为企业必经的突围之路。

　　行业混沌，企业困顿

　　近年来我国医药包装产业保持10%以上的年均增长率，其生产总值已占全国包装业生产总值的10%以上，高于制药工业占全国工业总产值的比例。 但我国药包材行业整体实力仍较弱，大多规模小、管理水平低，中低端产品低水平重复建设严重、新产品新技术开发和应用不足，质量标准和体系建设仍不健全。

　　结构不合理、产品档次不够高、创新能力弱、人才短缺，是目前药包材行业较为突出的问题。资金紧张、融资困难、市场竞争激烈也进一步阻碍了企业的发展壮大。

　　据中国医药包装门户(www.yybzok.com)相关资料显示，目前我国医药包装领域共有上千家生产企业，可以生产90%以上的包材产品，但大多规模小、技术及管理水平不高，中低端产品低水平重复严重。而医用包装企业的净利润下降，主要是受到下游制药企业部分限产，上游资源类原材料、化工产品的价格上涨，以及同行业无序竞争的影响。

　　但是，有不足就有机会。

　　相容性研究促产业升级医药包装行业“十二五”规划，将把很多本来不受监管的内容重新纳入监管范围，这使得制药企业必须更加重视包装材料的相容性，对医药包装企业来说，是一个难得的机遇。

　　据新规，包装相容性将是监管部门在2012年的重点工作内容。据了解，药品装在包装材料之后，还可能发生迁移、渗透、腐蚀、吸附等诸多情况，进而影响药物质量。而相容性实验正是为了考察药包材与药物之间是否发生这些现象，其目的在于保证药物的安全性、有效性和均一性。制药企业和包材生产企业需在药品相容性实验等方面多下功夫，以更好地指导和推广应用质量更优、安全性更好的药用包材，并解决升级包材在实际应用中出现的各种问题。

　　“现阶段企业对药包材与药品相容性的认识与研究还比较薄弱，企业亟需提高业务研究水平，使之与新版GMP的要求和理念相对接。”专家指出。